今天来说说圆盘造粒机的常见故障及解决方法，首先介绍下工厂概况，河南圆盘造粒机生产厂家新新矿山，建厂于1998年，十几年来致力于振动设备的研发生产，拥有圆盘造粒机与有机肥造粒机的成熟生产技术，工厂欢迎需要造粒机的用户实地考察参观，圆盘式造粒机一般用在肥料生产线、化工生产线、复合式生产线，选矿生产线等其他生产线中，新新矿山公司同时提供其它振动设备如：圆盘给料机、直线振动筛、斗式提升机等一些列配套产品，新新矿山工程师会根据您的实地生产条件帮助您选择合适的型号及提供整套的设计方案。

盘式造粒机首次开机的正确操作方法

• 造粒机开机前，首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如；按正常工作旋向连续拉动八至十次。然后继续升温十分钟左右，而后开机，但要继续加温，因为正常生产需要持续补充热量；根据不同性质的塑料调节不同温度。
• 造粒机正常工作时，机温要保持稳定，不要忽高忽低。放气孔附近，直到机头部位温度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。
• 入料要均匀，并加足。造粒机吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。
• 停机时，主机要彻底切断电源。机头丝堵(带扳手部分)必须摘下来。待下一次使用前单独预热。

如何提高圆盘造粒机产量的方法

首先、要做到控制需要造粒的颗粒的含水量，如何检验颗粒含水量的办法：手从圆盘造粒机里抓一把已成球的物料，手握能成团，用手指轻轻一碰即可松开为宜。

• 含水量太少，成球难，产量低。
• 含水量太多，大球多，球表面呈粘糊性，易堵塞筛面。
• 含水量适当，成球多，产量高。
• 控制好颗粒的含水量在30～28%左右。
• 根据成球颗粒的成份、细度、粘度、湿度、温度来制定控制水分。

第二、把控好原料的质量

• 按配方认真把好各种原料如化肥等质量关。
• 原料出料、进料，都要严禁有铁块。
• 大于10mm的石块，大于10mm的木块。
• 稻糠和砂子也不能掺入过多，多了严重地造成产量低。

第三、操作圆盘造料粒机的主要技术关键

• 做复合肥料的粉料粒度为70-90目。
• 提高工人技术素质和操作技能。

第四、选择好喷头，调节好喷头

• 选用喷头时必须掌握喷头的工作机理
• 料液的雾滴越小(或越大)造的粒径越小(或越大)，产量越低(或越高)。
• 料液的雾滴越密(或越稀)造料的数量越多(或越少)，产量越高(或越低)。
• 圆盘造料机一般选用B型球形螺旋或B1型雏形螺旋喷头为佳。
• 液体从喷嘴里射出来时压力越大，通孔越小，雾滴扩散面越大。
• 在相同压力下，喷头的喷孔小，雾滴密度小;喷孔大，雾滴密度大。

圆盘式造粒机的注意事项

• 造粒机要正向运转；避免倒转。
• 造粒机切忌凉机空腹运转，必须热机加料运转，这样可避免发生粘杠（抱轴）现象。
• 造粒机的进料口，放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成事故，影响生产。

圆盘有机肥造粒机工作过程中的注意事项

• 随时注意造粒机机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。
• 减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应及时检修，并补充加油。
• 造粒机主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停掉造粒机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天加黄油一次。
• 注意摸清造粒机的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。
• 机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。

圆盘造粒机的技术参数表

新新矿山欢迎需要造粒机的用户实地考察参观企业，如需了解圆盘造粒机价格、有机肥造粒机报价，请联系新乡市新新矿山振动设备有限公司。

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