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圆盘造粒机在生产肥料时遇到的常见问题

时间:2014-02-26    浏览: 次    作者:新新矿山     来源:圆盘造粒机生产厂家

造粒机已经在工业中普及,尤其是圆盘造粒机更是在化工化肥行业使用的最常见,圆盘造粒机在生产肥料使用过程中有哪些常见问题哪?如造粒机设备在使用中遇到物料沉淀、胀气、结块等问题,该如何决这些问题?下面新新矿山将针对这些问题进行指导解决。

在生产肥料时导致造成沉淀主要原因是挤压造粒。物料反应产生沉淀,有些物料是不能混合的,混合后溶于水就会产生沉淀。有一些肥料按一定比例溶解是可以的,但超过一定力量会产生盐析,即会使另一种物资沉淀出来。材料本来不易溶于水,我们盲目加大在肥料中的占有率。溶液的酸碱度,有些物资易溶于酸性物质中,如金属盐类 ,相反就会产生沉淀,有些物资易溶于碱性介质中,如腐殖酸类,它们溶于酸性溶液中就会产生沉淀。

防止物料沉淀的方法主要是合理调整溶液的PH值,防止沉淀。加入助溶剂,增加难溶物质的溶解度,防止沉淀。合理配比,防止盐析现象和过饱和现象产生沉淀。加入合适的添加剂保护反应物资,防止沉淀。选择合适的物料,防止相互反应产生沉淀。

生产肥料有胀气问题原因是放出气体而导致的、两种或多种以上物料反应。在生产肥料过程中,能够产生胀气物料有:硼砂,铵盐,填料和杂质。为有效防止胀气,要注意下列几点:购买合格原料,不能一味地追求低成本;做实验,将生产原料按配比密封于朔料袋中,室温下放置3-7天,若不涨袋,再进行生产;合理搭配原料,原料与原料之间不能发生化学反应;

在生产化肥肥料时遇到结块问题:结块问题主要跟物料(原材料),湿度温度,外界压力和存放时间有关。多是出现在肥料的加工、运储、运输过程中,主要是微观的肥料晶粒发生的吸湿,表面溶解(潮解)蒸发,再结晶而导致的,在这个过程中形成晶桥,导致小颗粒变成大颗粒而结块。

合理的选择原料,即选择不易结块的原料作为我们生产的原材料,如微量元素叶面肥,以铁、铜、锰、鋅、硫酸盐和硼酸、钼酸铵为原料,添加剂以硫酸镁为主,主选料较干,空气不太潮湿时,生产的肥料就不太结块,以腐殖酸为原料为主要原料的肥料和以氨基酸为主要原料的肥料不易结块。另外选择物料尽量干燥。

该文章来源:http://www.ypzlj.net/bk/zs/235.html

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